【科技賦能 創(chuàng)新驅(qū)動】破壁降本鍛“不銹利刃” 數(shù)字賦能鑄“綠色鋼魂”
編者按：
為持續(xù)提升公司社會知名度、美譽度，推動再轉(zhuǎn)型再升級，特策劃“科技賦能 創(chuàng)新驅(qū)動”欄目，自本月起，每月組織1-2篇稿件，在內(nèi)外網(wǎng)、微信公眾號等平臺發(fā)布，滾動宣傳科技成果轉(zhuǎn)化賦能公司發(fā)展的優(yōu)秀案例，擴大公司技術(shù)品牌影響力。
在國內(nèi)外不銹鋼生產(chǎn)持續(xù)增長和行業(yè)向高端化、綠色化加速轉(zhuǎn)型的背景下，具有良好的脫炭、保鉻及脫硫、脫氧性能的氬氧精煉爐（AOD）成為不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)的首選設(shè)備，其智能化、綠色化升級被視作破局關(guān)鍵。近年來，中冶華天南京電氣公司深耕不銹鋼冶煉及自動控制技術(shù)，成功構(gòu)建精準控制、故障防御兩大核心技術(shù)體系，開發(fā)出針對AOD工藝的獨特自動化系統(tǒng)，助力公司斬獲相關(guān)項目，并實現(xiàn)經(jīng)濟與生態(tài)效益雙躍升。
技術(shù)突破：精準控制與故障防御雙體系
針對AOD工藝特性，南京電氣充分考慮了用戶的原材料、耐材、公輔的消耗以及對于加料、吹煉控制的特殊要求，并在增加合金收得率、縮短冶煉時間、提高爐齡、降低生產(chǎn)人為失誤等方面降低生產(chǎn)成本，成功掌握核心技術(shù)，開發(fā)出獨特自動化系統(tǒng)。
傾動定位智能控制系統(tǒng)是AOD爐自動化系統(tǒng)關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)之一?；跔t體受力分析與工程驗證，南京電氣技術(shù)研發(fā)團隊經(jīng)過學(xué)習(xí)借鑒、反復(fù)測試等，建立多電機速度協(xié)同控制模型，徹底消除啟停抖動；創(chuàng)新開發(fā)傾動角度-吹氣量聯(lián)鎖裝置，實時跟隨爐體狀態(tài)切換供氣策略，自動判定檢修/傾動/吹煉模式，精準匹配氣體供應(yīng)方案，實現(xiàn)風槍中心管與環(huán)縫保護管壓力動態(tài)調(diào)節(jié)。
側(cè)吹閥站多重防護系統(tǒng)同樣精彩。按工藝吹煉參數(shù)要求，優(yōu)化站區(qū)內(nèi)管路布置，采用雙氣源回路“一用一備”架構(gòu)，壓力不足時毫秒級自動切換，根治堵槍風險；配置UPS不間斷電源+斷電自啟保護閥門，突發(fā)停電時閥門自主開啟保氣流通暢；通過機械式保護回路（無驅(qū)動氣源時閥門自開），實現(xiàn)零電力故障防護。
應(yīng)用實效：經(jīng)濟與生態(tài)效益雙躍升
依托獨具特色、自成體系、效果突出的AOD爐自動控制技術(shù)，2024年底，南京電氣成功斬獲3600萬元項目合同，更為關(guān)鍵的是，隨著項目推進，相較于傳統(tǒng)冶煉，RKEF+AOD新工藝在成本、環(huán)保和產(chǎn)業(yè)發(fā)展上的價值日益凸顯，社會效益和經(jīng)濟效益雙提升。
成本方面堪稱革命性變化，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝后，由于合金收得率顯著提升、生產(chǎn)能耗大幅下降，加之冶煉周期縮短、爐齡延長、人為操作失誤歸零等因素，預(yù)期產(chǎn)出比提升明顯，綜合保障企業(yè)生產(chǎn)成本大幅降低，收獲更高的業(yè)主滿意度；綠色轉(zhuǎn)型方面，污染物排放銳減，綜合能耗降低60%以上，是以實際行動響應(yīng)國家綠色化、低碳化號召，更是企業(yè)和社會的“雙贏”。對于中冶華天來說，“技術(shù)+項目”的有效結(jié)合，也為開拓深耕不銹鋼冶煉技術(shù)和市場、持續(xù)鍛造發(fā)展引擎奠定了堅實的基礎(chǔ)。
在應(yīng)對進口限制的背景下，不銹鋼冶煉及自動控制技術(shù)經(jīng)項目推廣應(yīng)用后，將提升我國不銹鋼冶煉自動化水平，支撐新能源裝備特種鋼材需求增長，為整個行業(yè)乃至更多行業(yè)發(fā)展賦能。
南京電氣將持續(xù)深化AOD冶煉控制系統(tǒng)在智能化、綠色化場景的應(yīng)用，打造更多典型項目，以自主可控的核心技術(shù)推動公司再轉(zhuǎn)型再升級，助力不銹鋼產(chǎn)業(yè)高端化與可持續(xù)發(fā)展。
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